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環(huán)氧增韌固化劑在電子灌封材料中的應(yīng)用潛力

環(huán)氧增韌固化劑在電子灌封材料中的應(yīng)用潛力


在現(xiàn)代電子工業(yè)飛速發(fā)展的今天,電子產(chǎn)品不僅追求性能的極致,更注重可靠性和耐用性。無論是汽車電子、航空航天,還是消費類電子產(chǎn)品,內(nèi)部元器件往往需要面對復(fù)雜的溫度變化、機械沖擊和化學(xué)腐蝕等挑戰(zhàn)。于是,一種看似低調(diào)卻至關(guān)重要的材料——環(huán)氧灌封材料,悄然走上了舞臺的中央。

而在這其中,環(huán)氧增韌固化劑則像是那個“幕后英雄”,雖然不顯山露水,卻對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性起著決定性作用。它不僅能提升環(huán)氧樹脂的韌性,還能有效改善其抗沖擊性和耐低溫性能,堪稱電子灌封領(lǐng)域的“柔術(shù)大師”。

本文將圍繞環(huán)氧增韌固化劑的基本原理、在電子灌封中的應(yīng)用優(yōu)勢、典型產(chǎn)品參數(shù)、行業(yè)趨勢以及未來發(fā)展方向展開探討,力求以通俗幽默的語言,帶大家走進這個略顯神秘卻又無處不在的材料世界。


一、環(huán)氧樹脂與固化劑:天生一對,但性格互補

環(huán)氧樹脂作為一種廣泛應(yīng)用于電子封裝、航空航天、建筑結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的高分子材料,以其優(yōu)異的粘接性、電絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性著稱。然而,純環(huán)氧樹脂也有一個致命缺點:太脆了!

這就像是你買了一個看起來非常堅固的玻璃杯,結(jié)果輕輕一碰就碎成渣渣。為了改變這種“剛而不韌”的局面,人們開始尋找能夠賦予環(huán)氧樹脂更多“彈性”的伙伴——這就是固化劑的作用之一。

環(huán)氧增韌固化劑,顧名思義,就是那種既能完成基本固化任務(wù),又能在過程中悄悄給環(huán)氧樹脂注入“柔情”的角色。它讓原本硬邦邦的樹脂變得更有“人情味”,能承受更多的壓力和打擊。


二、為什么電子灌封特別需要增韌?

電子灌封材料的主要功能是保護內(nèi)部電路免受外界環(huán)境影響,比如防潮、防塵、防震、防電磁干擾等。但在實際使用中,電子設(shè)備往往面臨以下幾個挑戰(zhàn):

  1. 熱應(yīng)力問題:不同材料熱膨脹系數(shù)不同,溫差變化大時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
  2. 機械沖擊:運輸或使用過程中可能遭遇震動或碰撞。
  3. 低溫脆化:北方冬天或高海拔地區(qū),普通環(huán)氧材料可能會變脆開裂。
  4. 長期可靠性要求:特別是在軍工、醫(yī)療、航天等領(lǐng)域,要求材料壽命長達數(shù)十年。

因此,電子灌封材料不僅要“硬氣”,更要“有彈性”。這時候,加入適量的增韌型固化劑,就能有效緩解這些問題,提高整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命。


三、環(huán)氧增韌固化劑的種類及特點

目前市面上常見的環(huán)氧增韌固化劑主要包括以下幾類:

類別 特點 適用場景
聚硫橡膠類 提高柔韌性,耐油性好 汽車傳感器、密封膠
丁腈橡膠類(CTBN) 抗沖擊性強,粘接性好 電子封裝、結(jié)構(gòu)膠
聚氨酯改性類 彈性優(yōu)異,耐低溫 軍工、航空電子
改性胺類 固化速度快,操作方便 工業(yè)快速維修
熱塑性彈性體 可調(diào)節(jié)模量范圍廣 高端定制封裝

這些固化劑通過不同的機理實現(xiàn)增韌效果,有的通過物理共混形成“海島結(jié)構(gòu)”,有的則是通過化學(xué)鍵接引入柔性鏈段??傊?,它們的目標(biāo)只有一個:讓環(huán)氧樹脂變得更“軟”卻不失“剛”。


四、典型產(chǎn)品參數(shù)對比表

為了讓大家更直觀地了解各類增韌固化劑之間的差異,下面是一張簡要的產(chǎn)品參數(shù)對比表(數(shù)據(jù)來源為公開資料及廠商手冊):

增韌劑類型 推薦用量(phr) 固化溫度(℃) 固化時間(h) Tg(℃) 抗彎強度(MPa) 斷裂伸長率(%) 適用工藝
CTBN-80 10~30 120~150 2~4 90~110 70~90 8~15 注射成型
聚硫橡膠 15~40 80~120 4~6 60~80 50~70 15~25 手工澆注
聚氨酯預(yù)聚物 20~50 60~100 6~8 40~60 40~60 30~50 大體積灌封
改性脂肪胺 30~60 室溫~80 8~24 30~50 30~50 20~40 快速修補
熱塑性TPU 20~40 100~130 2~3 70~90 60~80 10~20 自動化生產(chǎn)

phr = parts per hundred resin,即每百份樹脂中添加的份數(shù)

增韌劑類型 推薦用量(phr) 固化溫度(℃) 固化時間(h) Tg(℃) 抗彎強度(MPa) 斷裂伸長率(%) 適用工藝
CTBN-80 10~30 120~150 2~4 90~110 70~90 8~15 注射成型
聚硫橡膠 15~40 80~120 4~6 60~80 50~70 15~25 手工澆注
聚氨酯預(yù)聚物 20~50 60~100 6~8 40~60 40~60 30~50 大體積灌封
改性脂肪胺 30~60 室溫~80 8~24 30~50 30~50 20~40 快速修補
熱塑性TPU 20~40 100~130 2~3 70~90 60~80 10~20 自動化生產(chǎn)

phr = parts per hundred resin,即每百份樹脂中添加的份數(shù)

從表格可以看出,不同類型的增韌劑在性能上各有側(cè)重,選擇時需結(jié)合具體應(yīng)用場景和工藝條件綜合考慮。


五、實際案例分析:誰說材料不能講感情?

案例一:新能源汽車電池組灌封

某新能源車企在設(shè)計動力電池組時遇到一個難題:電池模塊在極端冷熱循環(huán)下出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電池安全。后來技術(shù)人員引入了一種CTBN改性胺類固化劑,不僅提升了灌封材料的抗沖擊性,還大幅降低了低溫下的脆化風(fēng)險。

結(jié)果是:經(jīng)過1000次冷熱循環(huán)測試后,灌封層依然完好如初,像極了戀愛多年仍相濡以沫的老夫老妻。

案例二:LED燈具封裝

一家LED照明企業(yè)發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品在運輸途中頻繁損壞,尤其是在冬季北方地區(qū)。工程師果斷更換為聚氨酯改性環(huán)氧體系,加入了適量的柔性固化劑,使得封裝材料在低溫下依舊保持良好的彈性和粘接力。

從此,這款燈具再也沒怕過“寒風(fēng)刺骨”,銷量節(jié)節(jié)攀升。


六、技術(shù)趨勢與未來展望

隨著電子產(chǎn)品向輕薄化、高性能化方向發(fā)展,對灌封材料的要求也越來越高。未來的環(huán)氧增韌固化劑將呈現(xiàn)以下幾個發(fā)展趨勢:

  1. 多功能一體化:除了增韌,還具備阻燃、導(dǎo)熱、低鹵素等功能。
  2. 環(huán)保綠色化:減少VOC排放,開發(fā)水性或生物基固化劑。
  3. 智能化響應(yīng):開發(fā)具有溫度、濕度響應(yīng)性的智能固化劑。
  4. 自動化適配性:適應(yīng)高速自動化生產(chǎn)線,縮短固化時間,提高效率。
  5. 可回收利用:研究可降解或可重復(fù)使用的環(huán)氧體系。

此外,隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、自動駕駛等新興行業(yè)的崛起,電子灌封材料的需求也將持續(xù)增長,增韌固化劑的市場前景可謂一片光明。


七、結(jié)語:柔情似水,剛毅如鐵

如果說環(huán)氧樹脂是鋼筋混凝土,那么增韌固化劑就是那根巧妙植入其中的彈簧,讓整個結(jié)構(gòu)既有骨架又有彈性。它或許不像芯片那樣耀眼奪目,也不像電池那樣能量滿滿,但它默默守護著每一個電子產(chǎn)品的“心臟”,讓它在風(fēng)雨中依然跳動不止。

正如一位材料科學(xué)家所說:“真正的強者,不是沒有弱點,而是懂得如何彌補自己的不足?!杯h(huán)氧增韌固化劑正是這樣一位“智者”,在電子灌封的世界里,扮演著不可或缺的角色。


參考文獻

以下是部分國內(nèi)外關(guān)于環(huán)氧增韌固化劑及電子灌封材料的研究文獻,供讀者進一步查閱:

國內(nèi)參考文獻:

  1. 王建國, 李紅梅. 環(huán)氧樹脂增韌技術(shù)研究進展[J]. 高分子通報, 2021(4): 12-18.
  2. 張偉, 陳志強. 電子灌封用環(huán)氧樹脂增韌固化劑的性能研究[J]. 絕緣材料, 2020, 53(10): 45-49.
  3. 劉洋, 黃志遠. 新型CTBN增韌環(huán)氧樹脂的制備與性能[J]. 化工新型材料, 2019, 47(11): 88-91.

國外參考文獻:

  1. Y. Liu, H. Zhang, X. Li, Toughening of epoxy resins: A review, Polymer Reviews, 2020, 60(2), 211–253.
  2. M. S. Islam, R. A. Khan, Recent developments in epoxy resin-based flexible adhesives and composites: A review, Journal of Applied Polymer Science, 2021, 138(17), 50335.
  3. G. P. Simon, C. E. Buckley, Mechanisms of toughening in rubber-modified thermosets, Progress in Polymer Science, 2018, 78, 1-25.

如果你正在從事電子封裝、材料研發(fā)或相關(guān)工程領(lǐng)域的工作,不妨多關(guān)注一下這位“幕后英雄”——環(huán)氧增韌固化劑。它或許不會讓你一夜成名,但卻能讓你的產(chǎn)品在千錘百煉中依然堅挺如初。

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強;

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。

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